高纯度高耐火度石英砂，SiO₂含量高，热膨胀率低，耐火度达1700℃以上，广泛应用于耐火砖、浇注料、不定形耐火材料、冶金炉衬等领域。内蒙古蒙特硅建材有限责任公司生产的耐火砂品质稳定，批量供应，符合YB/T 5268-2014标准，是硅质耐火材料的优质原料。
耐火材料用石英砂是生产耐火砖、浇注料、不定形耐火材料、冶金炉衬的主要原料，具有耐火度高、热稳定性好、化学性能稳定等特点。不同耐火材料对砂的粒度和纯度要求不同：硅砖要求高纯度粗颗粒，浇注料要求多级配颗粒，不定形耐火材料要求细粉和颗粒搭配。内蒙古蒙特硅建材有限责任公司生产的耐火材料用石英砂SiO₂含量≥99.1%，Fe₂O₃≤0.06%，耐火度≥1750℃，粒度覆盖10-140目，执行YB/T 5268-2014标准，可满足各类耐火材料生产需求。原料经CNAS认证机构检测（报告编号H2026041664），SiO₂含量99.1%，供应内蒙古本地耐火材料生产企业。
| 规格 | SiO₂含量 | Fe₂O₃ | 含泥量 | 密度 | 含水率 | 灼烧减量 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10-20目 | ≥99.1% | ≤0.06% | ≤0.3% | 2.65g/cm³ | ≤0.3% | ≤0.3% |
| 20-40目 | ≥99.1% | ≤0.06% | ≤0.3% | 2.65g/cm³ | ≤0.3% | ≤0.3% |
| 40-70目 | ≥99.1% | ≤0.06% | ≤0.3% | 2.65g/cm³ | ≤0.3% | ≤0.3% |
| 70-140目 | ≥99.1% | ≤0.06% | ≤0.3% | 2.65g/cm³ | ≤0.3% | ≤0.3% |
耐火材料用石英砂应用于多个高温工业领域。在钢铁工业中，用于生产硅砖，用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备，硅砖荷重软化温度高，是焦炉炭化室的主要砌筑材料；在不定形耐火材料中，作为骨料和粉料用于生产耐火浇注料、可塑料、捣打料等，广泛应用于加热炉、退火炉、钢包等设备；在玻璃工业中，用于玻璃熔窑的蓄热室和池壁砌筑，耐高温玻璃液侵蚀；在有色冶金中，用于铜、铝等冶炼炉的内衬，耐高温金属熔体侵蚀；在陶瓷工业中，用于窑具和窑炉内衬；在水泥工业中，用于回转窑和分解炉的内衬。不同用途对砂的粒度和纯度要求不同，建议根据具体耐火材料配方选择。
耐火材料用砂，看耐火度和粒度级配。我们的耐火砂SiO₂99.1%，耐火度1750℃，10-20目到200目五个规格，客户按自己的配方配比。Fe₂O₃0.06%以下，杂质少了高温下不会形成低熔点共熔物。VSI工艺出来的颗粒多面体，比颚破砂的热震稳定性好，反复加热冷却不容易裂。包头本地耐火材料厂用我们的40-70目加200目做铁沟浇注料，施工流动性好，烘烤后强度达标。要注意，石英砂长期用在1200℃以上会晶型转变，高温接触熔体的部位还是得用刚玉或镁砂。，可大批量稳定供应，价格有优势。
硅砖生产：使用10-20目、20-40目粗颗粒石英砂，要求SiO₂含量≥98%，耐火度≥1750℃，用于焦炉、玻璃窑、热风炉等高温窑炉的硅砖生产。粗颗粒骨架保证砖体强度和抗热震性。
耐火浇注料：使用多级配石英砂（10-20目、20-40目、40-70目、70-140目），按比例搭配，提高浇注料的致密度和强度，降低加水量，改善施工性能。
不定形耐火材料：使用40-70目、70-140目石英砂和细粉，作为耐火浇注料、可塑料、捣打料的骨料和填料，提高中温强度和体积稳定性。
冶金炉衬：使用20-40目、40-70目石英砂，用于炼钢、炼铁炉衬修补，要求耐火度高、抗渣侵蚀性好。
选型建议：硅砖选10-40目粗颗粒，浇注料选多级配，不定形材料选40-140目。可根据配方要求定制粒度级配，提供CNAS检测报告确保品质稳定。
真实案例：包头某耐火材料厂铁沟浇注料配方优化。这家厂之前用外地某厂的耐火砂，粒度分布不稳定，浇注料施工时流动性时好时坏，烘烤后强度波动大。2025年换成我们的40-70目和200目搭配，粒度偏差控制在3%以内，浇注料加水量稳定，110℃强度18MPa，1000℃强度12MPa，批次间波动小于5%。技术主管说，现在配方不用频繁调了，省心。
耐火材料用砂采用吨袋包装，根据耐火砖厂、浇注料厂的配方用量安排供货。耐火砂对Fe₂O₃含量要求严格，每批次附化学成分检测单。耐火材料厂家通常按月稳定采购，可签订长期协议锁价，支持定制粒度级配。